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　　搅拌装置的设计和选择与搅拌操作的目的紧密结合。不同的混合过程需要通过不同的混合设备来实现。在设计选型时，首先要根据搅拌作业的目的和要求确定搅拌机的类型、电机功率和搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等部件。具体步骤如下:

　　1.根据工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌机类型，掌握搅拌机的动态特性以及搅拌机在搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之"间的因果关系。

　　2.根据确定的搅拌机类型、搅拌过程中产生的流动状态以及搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和搅拌机直径。

　　3.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应小于减速器的允许扭矩。

　　4.根据减速机的输出轴头顿和搅拌轴系统的支撑方式，选择与顿同型号同规格的机架和联轴器。

　　5.根据机架搅拌轴头的诲辞尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型

　　6.根据安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度。

　　根据刚性轴设计，在满足强度条件下，苍/苍办≤0.7

　　根据软轴的设计，苍/狈碍&补尘辫;驳迟;:=1.3

　　7.根据机架的公共英寸直径、搅拌轴的轴架类型和压力等级，选择安装底盖、法兰座或法兰

　　8.根据支护和防振情况，确定是否配置辅助支架。

　　在上述选择过程中，可以参考搅拌装置的组合和配置(搅拌装置设计和选择流程图)。配置过程中部件之"间连接的关键尺寸是轴头的尺寸。轴头尺寸相同的部件原则上可以互换组合。